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東莞銘钜五金專業五金配件定製生產廠家
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| 五金衝壓配件加工的優點 衝壓所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需衝件的專用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求的衝模，批量衝壓生產就難以進行；沒有先進的衝模，先進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓材料構成衝壓加工的三要素，隻有它們相互結合才能得出衝壓件。 與機械加工及塑性加工的其它方法相比，五金衝壓加工無論在技術方麵還是經濟方麵都具有許多獨特的優點。主要表現 如下。 (1)衝壓件加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化。這是因為衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。 （2）衝壓時由於模具保證了衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓件的表麵質量,而模具的壽命一般較長,所以 衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。 （3）衝壓件加工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件，如小到鍾表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上衝壓時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛度均較高。 （4）衝壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，衝壓件的成本較低。五金衝壓配件加工出尺寸範圍較大,形狀較複雜的零件,如小到鍾表的秒表,覆蓋件等,加上衝壓時材料的冷變形硬化效應,衝壓的強度和剛度均較高. 万博登录网 加工是借助於常規或專用衝壓設備的動力，使板料在模具裏直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬於材料成型工程技術。 由於衝壓具有如此優越性，衝壓加工在國民經濟各個領域應用範圍相當廣泛。例如，在宇航，航空，軍工，機械，農機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，醫療器具，日用電器及輕工等部門裏都有衝壓加工。不但整個產業界都用到它，而且每個人都直接與衝壓產品發生聯係。像飛機，火車，汽車，拖拉機上就有許多大，中，小型衝壓件。小轎車的車身，車 架及車圈等零部件都是五金衝壓配件加工出來的。據有關調查統計，自行車，縫紉機，手表裏有80%是衝壓件；電視機，收錄機，攝像機裏有90%是衝壓件；還有食品金屬罐殼，鋼精鍋爐，搪瓷盆碗及不鏽鋼餐具，全都是使用模具的衝壓加工產品；就連電腦的硬件中也缺少不了衝壓件。但是，衝壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時一個複雜零件需要數套模具才能加工成形，且模具製造的精度高，技術要求高，是技術密集形產品。所以，隻有在衝壓件生產批量較大的情況下，衝壓加工的優點才能充分體現，從而獲得較好的經濟效益的。 當然，衝壓加工也存在著一些問題和缺點。主要表現在衝壓加工時產生的噪音和振動兩種公害，而且操作者的安全事故時有發生。不過，這些問題並不完全是由於衝壓加工工藝及模具本身帶來的，而主要是由於傳統的衝壓設備及落後的手工操作造成的。 相關搜索：五金衝壓配件加工，請登錄//www.fusicmedia.com |
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